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詳細介紹
| 品牌 | 廣電計量 | 服務區域 | 全國 |
|---|---|---|---|
| 服務周期 | 常規3-5個工作日 | 服務類型 | 化學測試與材料分析 |
| 服務資質 | CMA/CNAS認可 | 證書報告 | 中英文電子/紙質報告 |
| 增值服務 | 可加急檢測 | 是否可定制 | 是 |
| 是否有發票 | 是 |
一、服務背景
金屬材料檢測是對金屬材料進行全面分析和評估的過程，其范圍涉及黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等。廣電計量提供一站式金屬材料檢測 物理性能及化學性能測試服務。
1、確保產品符合國家和行業標準：金屬制品在生產過程中必須符合各種標準和規定，以確保該產品質量達到水平。
2、保證產品安全：金屬制品的安全性直接關系到使用者的人身安全，通過測試可以發現潛在問題并及時解決。
3、提高產品性能：通過測試，生產商可以了解金屬材料的強度、硬度、延展性等性能參數，并據此調整材料配方、加工工藝等方面，以提高產品的性能。
4、節約成本：測試可以幫助生產商識別出潛在的質量問題，從而節約資金和時間，避免由于質量問題造成的重大損失。
金屬材料測試的重要性在于確保產品質量和可靠性，增加生產商的競爭力，提高客戶的信心，同時也有助于滿足行業和政府監管機構的要求。
二、服務內容
1.機械性能測試：包括拉伸測試、彎曲測試、抗壓強度、屈服點、延伸率、硬度等，這些測試能夠評估金屬材料的力學性能和變形行為。
2.化學成分分析：包括化學成分元素含量、晶粒度、脫碳層、析出物等的分析，以了解金屬材料的化學組成和雜質含量。五大元素(錳、磷、硅、碳、硫)是鋼鐵中最基本且重要的元素，其含量直接影響鋼鐵的機械性能。此外，還可以分析更多元素，如鉻、鎳、銅、鉬等。
3.金相測試：通過顯微鏡觀察金屬材料的內部結構，包括非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗等，以評估材料的微觀結構和組織特征。
4.鍍層測試：包括鍍層厚度、結合力、孔隙率等的測試，以評估鍍層的質量和性能。
5.無損探傷：采用超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等方法，在不破壞材料的情況下檢測其內部缺陷和損傷。
6.尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度等的測試，以確保金屬材料的尺寸精度和形狀公差。
7.焊接工藝評定：針對焊接接頭進行的一系列測試，包括拉伸測試、彎曲測試、超聲波檢測等，以評估焊接工藝的質量和可靠性。
8.失效分析：對失效的金屬材料或部件進行詳細的分析和調查，以確定失效的原因和機制，為產品改進和預防提供建議。
三、檢測方法
1.X熒光分析儀：常用于金屬材料的初步判定和篩選，可以快速確定材質類型和具體牌號，對精度要求不高。
2.化學分析：通過溶解金屬樣品并使用化學試劑反應，然后通過設備檢測產生的化學反應產物來確定各元素的含量。
3.光譜分析：利用光的吸收、發射或散射特性來確定金屬材料的成分，包括電感耦合等離子發射光譜儀(ICP-OES)、原子吸收光譜儀(AAS)、X射線熒光光譜儀(XRF)等。
四、服務范圍
汽車行業、電子電器行業、軌道交通領域、船舶、家居建材等
五、檢測項目及標準
檢測項目 | 檢測標準 |
硬度 | GB/T 231.1-2018、ISO 6506-1:2014、ASTM E10-2018、GB/T 230.1-2018、ISO 6508-1:2016、ASTM E18-2020、GB/T 4340.1-2009、ISO 6507-1:2018、ASTM E384-11、YS/T 420-2000、ASTM B647:2010(R2016) |
拉伸性能/高溫拉伸性能- 抗拉強度，屈服強度，伸長率，斷面收縮率 | GB/T 228.1-2010、GB/T 228.2-2015、ISO 6892-1:2019、ASTM E8/E8M-21、ASTM A370-20、JIS Z2241-2011、GB/T 2651-2008、GB/T 5313-2010 |
彎曲性能 | GB/T 232-2010、ISO 7438-2020、ASTM E290-14、GB/T 2653-2008 |
壓縮性能 | GB/T 7314-2017、ASTM E9-2019 |
沖擊性能- 沖擊能量、剪切斷面率、側膨脹值LE | GB/T 229-2020、ISO 148-1:2016、ASTM A370-20 、ASTM E23-18、GB/T 2650-2008 |
塑性應變比(r 值)、加工硬化指數(n 值) | GB/T 5027-2016、GB/T 5028-2008 |
烘烤硬化指數BH2 | GB/T 24174-2009 |
擴孔、卷邊、壓扁、頂鍛等 | GB/T 15825.4-2008、GB/T 24524-2009、ISO 16630-2017、GB/T 233-2000、GB/T 245-2016、ISO 8494-2013、ASTM A370-11、GB/T 242-2007、ISO 8493-1998、ASTM A370-11、GB/T 246-2017、EN ISO 8492-2004 |
緊固件性能測試-抗拉強度、屈服強度、保證載荷、頭部堅固性、硬度、脫碳層深度、破壞扭矩、氫脆等 | GB/T 3098.1-2010，GB/T 3098.2-2015，GB/T 3098.17-2000等 |
膜層性能 | GB/T 1839-2008、GB/T 6462-2005 、ISO 1463-2021、GB/T 8014.2-2005、GB/T 8753.4-2005等 |
金相分析-非金屬夾雜物、晶粒度、顯微組織、脫碳層深度、硬化層深度、球化等級、石墨大小等 | GB/T 10561-2015 、ISO 4967:2013、GB/T 6394-2017、ASTM E112-13、GB/T 4335-2013、YS/T 347-2020 、GB/T 13298-2015、GB/T 10561-2015 、GB/T 224-2019 、GB/T 5617-2005 、GB/T 3246.2-2012、GB/T 9450-2005、GB/T 9441-2009、GB/T 7216-2009、GB/T 3246.1-2012、GB/T 226-2015、GB/T 4297-2004 |
腐蝕性能-鹽霧腐蝕、不銹鋼晶間腐蝕、 鋁合金晶間腐蝕、鋁合金腐蝕剝落、黃銅耐 脫鋅腐蝕等 | GB/T 10125-2021、ISO 9227:2017 、GB/T 4334-2020、GB/T 17897-2016、GB/T 10119-2008、ISO 6509-1：2014、GB/T 22639-2008、GB/T 26491-2011等 |
六、相關資質
1、 中國實驗室國家認可委員會資質認可-CNAS
2、中國計量認證-CMA
3、 企業認證：吉利、比亞迪、長城、小鵬60多家整車廠認可
金屬材料檢測 物理性能及化學性能測試
七、測試周期
5~7工作日
八、檢測流程
1.準備樣品：確保樣品的清潔度和完整性，以消除外來物質對檢測結果的影響。
2.選擇檢測方法：根據所要檢測的金屬和檢測目的，選擇合適的檢測方法。
3.進行金屬檢測：嚴格按照檢測方法的操作要求進行操作，確保整個檢測過程的準確性。
4.分析檢測結果：對檢測數據進行處理和比較，判斷樣品是否符合相應的標準要求。
5.撰寫檢測報告：包括樣品信息、檢測方法、檢測結果和分析結論等內容，作為產品質量和安全性的證明。
6.報告解讀和反饋：將檢測報告交給委托單位，解讀檢測報告并提供相關的建議和意見。
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